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优傲机器人助力弹簧生产设备商

01 短篇案例
RONET SP.目前已经在UR机器人的基础上建起一条完全自动化的生产线。该系统将拾取与放置工作和质量控制相结合，提供了一个*人为干预的完整端到端解决方案。

02 挑战
Ronet 是一家每年生产 1000 多种不同类型弹簧的公司，一直在寻找一种可以在简化生产流程同时提高产品整体质量的方法。该公司约有百分之十五的产品用于出口，因此保持高质量的生产标准至关重要。产品一旦出现退货，不仅损坏品牌形象，而且也会耗费时间和成本。

机器人也必须能够与现有员工近距离一起工作，而且尽量少设置或不设置安全护栏的情况下。

03 解决方案
Ronet 决定与波兰优傲经销商 Pol-Sver 一起合作，基于 UR5 修建一条完全自动化的生产线。UR5 机器人的有效载荷为 5 公斤，工作半径为 850 毫米。而且，尺寸小，移动性好，还可以用于生产设施内的其他工作站。机器人的编程非常直观，这也是较终解决方案的一大重要标准。


“我们都认为以创新的方式生产不仅会保证我们产品的较高品质，还能提高生产流程的效率。我们之所以选择在生产线上使用优傲的机器人，是因为它具备多样性等*有的功能，而且该机器人可以在*设置特殊安全护栏的情况下与员工近距离一起工作。”Ronet 的**执行官 Bogumił Zach 说道。


“操作的直观性和编程的简便性对我们而言非常重要。机器人的移动轨迹不但可以使用控制面板来确定，也可手动指引机器人到达所需的位置。”

Ronet 的未来计划需要依赖更多的机器人，包括建造一个完全自动化的制造工厂。

已解决的自动化难题：
将员工从繁重的重复性作业中解放出来。
提高了产品的整体质量。

关键价值驱动因素：
编程简单
部署灵活
协作性与安全性
回报快

利用协作式机器人解决的任务:
拾取与放置
质量检验
机床管理

东莞库崎智能科技有限公司作为UR协作机器人和mir机器人优选经销商，为您提供更多机器人自动化解决方案。
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